在當(dāng)時(shí),把“鋁合金+陽(yáng)極氧化”這種工藝大規(guī)模應(yīng)用在消費(fèi)類電子產(chǎn)品上可謂是人類,相對(duì)于上一代的采用不銹鋼+玻璃作為外觀件的iPhone 4/iPhone 4S,由于重量減輕了,即使長(zhǎng)時(shí)間握持也不會(huì)感覺(jué)疲勞,同時(shí)因兼具金屬細(xì)膩的質(zhì)感,而當(dāng)時(shí)其他大部分廠商還在采用塑膠外殼,鋁合金外殼成為了當(dāng)時(shí)的代名詞,雖然當(dāng)時(shí)的iPhone 5因外觀未得到太多認(rèn)可,甚至吐槽,但是毫無(wú)疑問(wèn)的是,鋁合金一體成型機(jī)身+陽(yáng)極氧化處理,這一工藝從那個(gè)時(shí)候開(kāi)始,不僅在消費(fèi)者眼里,還是其他手機(jī)廠商眼里,都得到的認(rèn)可和追捧,同時(shí),反過(guò)來(lái)也促進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展。表面氧化加工
比如,在傳統(tǒng)的建筑和裝飾業(yè)領(lǐng)域,就利用了鋁合金陽(yáng)極氧化和電解著色后所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性。
比如,在消費(fèi)電子產(chǎn)品領(lǐng)域,就利用了鋁合金陽(yáng)極氧化膜的多孔性,可以吸附染料,從而可以實(shí)現(xiàn)多種外觀顏色,賦予鋁合金良好的裝飾性。
陽(yáng)極氧化處理是在電解質(zhì)溶液中,以鋁作為陽(yáng)極通過(guò)直流電,由于發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而在鋁上生成陽(yáng)極氧化膜的工藝過(guò)程。這涉及到陽(yáng)極氧化槽液類型,陽(yáng)極氧化電源和陽(yáng)極氧化操作參數(shù)三個(gè)方面。鋁陽(yáng)極氧化的具體工藝參數(shù)有:槽液成分與濃度、陽(yáng)極氧化溫度、陽(yáng)極氧化的電壓與電流密度、電解槽的陰/陽(yáng)極材質(zhì)與陰/陽(yáng)極面積比,以及槽液中容許的雜質(zhì)含量等。而上述工藝參數(shù)又隨電解槽液的類型不同而不同,本節(jié)敘述硫酸、磷酸和鉻酸的陽(yáng)極氧化工藝參數(shù),草酸和混合酸的陽(yáng)極氧化。
表面氧化加工
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化顏色:硬質(zhì)陽(yáng)極氧化表面的顏色,通常做的有本色及黑色;硬質(zhì)陽(yáng)極氧化本色,實(shí)際從灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有,基材的不同,會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的顏色不同;另外,隨著膜厚的增加,膜層的顏色也會(huì)隨之變深;
鋁陽(yáng)極氧化著色需要注意什么?
3.著色時(shí)鋁件不能疊加放置
在著色過(guò)程中,鋁件不能疊加,需要平行放置,否則由于疊加位置被遮擋而出現(xiàn)陰陽(yáng)面。
4.陽(yáng)極氧化處理后及時(shí)著色
鋁件經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后及時(shí)著色;如果鋁件在陽(yáng)極氧化處理后在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),膜間隙會(huì)變小,可能會(huì)沾上污垢,造成著色不便。如果著色槽太小,分批著色時(shí)應(yīng)將待著色的鋁制品浸泡在干凈的水中。
表面氧化加工
陽(yáng)極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“”技術(shù)。鋁和鋁合金的陽(yáng)極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程。鋁及其合金的陽(yáng)極氧化膜的厚度可達(dá)幾十至幾百微米,不但具有良好的力學(xué)性能和耐蝕性能,耐磨性,耐候性,而且還具有較強(qiáng)的吸附性能。鋁制品經(jīng)陽(yáng)極氧化后可進(jìn)行電解著色,隨著色時(shí)間的增長(zhǎng),顏色由淺至深,可生產(chǎn)多種顏色,采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。
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